Linja e duhur nuk vendoset vetëm nga numërimi i vidhave. Përcaktohet nga ajo që duhet të ndodhë midis një lëndë ushqyese të pabarabartë dhe një peleti të pranueshëm: ushqejeni, shkrini, përzieni, hiqni gazin, ndotjen e filtrit, krijoni presion, prisni dhe thajeni.
Zgjidhni njëlinjë peletizimi me një vidëkur lënda e parë është tashmë afër formulimit përfundimtar dhe punët kryesore janë përcjellja e qëndrueshme, shkrirja, filtrimi i shkrirjes, gjenerimi i presionit dhe prerja e peletit. Është një pikënisje praktike për ripërpunim konsistent PE ose PP, ripeletim të thjeshtë, punë laboratorike dhe prodhim të vogël deri të mesëm.
Zgjidhni njëlinjë paralele peletizuese me dy vidakur makina duhet të përzihet si dhe të peletizohet. Ai është më i përshtatshëm për mbushësit, pigmentet, përzierjet e polimereve, masterbatch, plastika të modifikuara, prurjet e shumta të ushqimit dhe devotilizimin më të fortë. Mos blini linjën me dy vida vetëm sepse prodhimi i saj i listuar është më i lartë. Blini kur funksionet e tij të procesit përputhen me formulimin.
Filloni me transformimin e materialit, jo me emrin e makinës
Një blerës shpesh na kërkon një linjë me dy vida pasi sheh fjalët "prodhimi i lartë" ose "përzierja më e mirë". Kjo anashkalon pyetjen më të rëndësishme: çfarë po hyn në plesht dhe sa e ndryshme duhet të bëhet para se të arrijë në çantë?
Nëse kokrrizat e pastra dhe uniforme duhet vetëm të shkrihen dhe të priten përsëri, një makinë komplekse komplekse shton kontrollet, punën e pastrimit dhe pikat e konsumimit pa përmirësuar domosdoshmërisht peletin e shitur. Nëse disa pluhura, ngjyrues dhe polimerë duhet të bëhen një përbërje e qëndrueshme, një vidë e thjeshtë përcjellëse mund të lërë të paprekur problemin e vërtetë të cilësisë.
| Detyra e prodhimit | Pika më e mirë e fillimit | Pse | Çfarë mund të ndryshojë përgjigjen |
|---|---|---|---|
| Ri-peletizimi i një rryme të qëndrueshme, të renditur PE ose PP | Vidë e vetme | Shkrirja e drejtpërdrejtë, gjenerimi i presionit dhe filtrimi me kompleksitet të linjës më të ulët | Lagështi, erë, shtypje, rrjedhje e përzier e shkrirjes, aditivë ose ndotje e rëndë |
| Fletë filmike të ricikluara me densitet të ulët të masës | Vidë e vetme me ushqim të projektuar | Gryka e parë e ngushtë mund të jetë konsistenca e ushqimit, jo përzierja | Paqëndrueshmëritë e rënda, polimerët e përzier ose korrigjimi i recetës mund të favorizojnë vidhosën binjake |
| Masterbatch me ngjyra ose aditiv | Vidë dyshe paralele | Elementet modulare të përzierjes dhe shtimi i kontrolluar i përbërësve mbështesin shpërndarjen | Një recetë e provuar parapërzierje me kërkesë modeste dispersioni mund të funksionojë në një vidë të vetme të specializuar |
| Karbonat kalciumi ose përbërës tjetër të mbushur | Vidë dyshe paralele | Zona të ndara ushqimore dhe të konfigurueshme shpërndarëse dhe dispersive | Ngarkimi i mbushësit, forma e grimcave, gërryerja dhe uniformiteti i kërkuar i vetive |
| Aliazh polimer ose modifikim reaktiv | Vidë dyshe paralele | Vendbanimi, përzierja dhe ajrimi mund të organizohen sipas zonës së procesit | Kinetika e reagimit, ndjeshmëria ndaj nxehtësisë dhe kërkesa për presion në rrjedhën e poshtme |
| Ripeletizimi laboratorik ose pilot | Vidë e vetme | Paraqitje kompakte, funksionim më i thjeshtë dhe mirëmbajtje më e lehtë | Vetë eksperimenti mund të kërkojë përbërje fleksibël modulare |
| Përbërja PVC | Përcaktoni fillimisht recetën | Të dy familjet e linjës Nanhaiya listojnë PVC, por ato shërbejnë për detyra të ndryshme procesi | Ushqimi me pluhur, ndjeshmëria termike, mbushësi, plastifikuesi, përzierja dhe metoda e prerjes së peletit |
| Plastikë e modifikuar me performancë të lartë | Vidë dyshe paralele | Kapacitet më i lartë i botuar i linjës plus opsionet e përzierjes, të ushqyerjes anësore dhe të çvartësimit | Mos përmasoni vetëm nga kg/h; çift rrotullimi, dendësia e madhe dhe specifikimi i produktit përcaktojnë normën e përdorshme |
Pamja jonë e fabrikës:makina më e lirë është linja që plotëson transformimin e kërkuar pa shtuar faza të panevojshme. Ndonjëherë kjo është vidhosja e vetme. Ndonjëherë vidhosja e dyfishtë parandalon përzierjen e përsëritur, nxjerrjen e dyfishtë ose fishekët jashtë specifikave. Ne më mirë do të shihnim recetën e plotë sesa numrin e vidhave të parazgjedhura nga blerësi.
Një linjë peletizimi është një zinxhir fazash të lidhura të procesit
Të dy llojet e linjave kanë nevojë për më shumë se një ekstruder. Nanhaiya'sGama e makinave ekstruder plastikepërshkruan pesë sisteme thelbësore: të ushqyerit; plastifikimi me vidë, fuçi, ngrohje dhe ftohje; transmetim; kokë vdes; dhe formësimi, ftohja dhe tërheqja. Në një projekt peletizimi, filtrimi, prerja, tharja ose skanimi dhe grumbullimi kompletojnë zinxhirin.
1. Përgatitni dhe ushqeni
Përcaktoni nëse inputi është pelet, pluhur, flake, film, aglomerat ose një përzierje. Dendësia e madhe, tejkalimi dhe stabiliteti i shkallës së furnizimit përcaktojnë nëse nevojiten një plesht graviteti, ushqyes të detyruar ose ushqyes të veçantë me humbje peshe.
2. Shkrihet dhe transformohet
Vidha dhe tyta duhet të shkrihen, të përcillen dhe të përzihen pa e tejkaluar temperaturën e materialit ose kufirin e prerjes. Për përzierjen, linja mund të ketë nevojë gjithashtu për ushqim anësor, seksione trazim dhe ventilime atmosferike ose vakum.
3. Filtro dhe ndërto presion
Një ndërrues ekrani heq ndotjen fizike të pashkrirë. Një kaldajë ka nevojë për presion dhe rrjedhje të qëndrueshme, kështu që shkarkimi i vidhos, opsioni i pompës së shkrirjes dhe zona e filtrimit duhet të përmasohen si një seksion.
4. Pritini shkrirjen
Sistemet e fillesë, unazave të ujit dhe nënujore krijojnë pelet në mënyra të ndryshme. Forca e shkrirjes, ngjitshmëria, ndjeshmëria ndaj ujit, prodhimi dhe rutina e ndryshimit kanë më shumë rëndësi se zakoni.
5. Ftohtë, e thatë dhe klasifikuar
Temperatura e ujit, koha e qëndrimit, heqja e ujit dhe skanimi ndikojnë në temperaturën, lagështinë, gjobat dhe formën e peletit përpara ruajtjes.
6. Kontrolloni linjën
Zonat e temperaturës, shpejtësia, mbrojtja e motorit, presioni, shpejtësia e furnizimit, vakuumi dhe alarmet duhet t'i tregojnë operatorit nëse çdo fazë është e qëndrueshme. Vetëm një ekran nuk e bën procesin të kontrolluar.
Kur mjafton një linjë peletizimi me një vidë
A ekstruder me një vidëështë thelbësisht i fortë në përcjelljen e vazhdueshme, shkrirjen dhe gjenerimin e presionit. Mund të sigurojë gjithashtu përzierje të dobishme shpërndarëse kur gjeometria e vidës, përzierësi dhe pika e funksionimit përputhen me materialin. Kjo e bën atë një bazë të arsyeshme për ri-peletizimin e lëndës së parë që është tashmë e renditur, e përzier ose e formuluar.
Linja e peletizimit me një vidë të Nanhaiya kombinon një ekstruder me një vidë, filtrimin e shkrirjes, kokën e prerjes, ftohjen e ujit, peletizuesin dhe njësinë e grumbullimit. Aplikimet e tij të listuara përfshijnë plastikë të virgjër ose të ricikluar, laboratorë, prodhim pilot dhe pelet për formimin me injeksion, fryrje filmi ose nxjerrje. Ndryshimi automatik opsional i ekranit, degazimi me vakum dhe ushqimi ndihmës i lejojnë linjës bazë të përballojë kushte më të vështira të furnizimit pa e kthyer atë në një platformë të plotë të përzierjes.
Përdorni një vidë të vetme si bazë kur:receta e ushqimit fiksohet para nxjerrjes; familja e polimerit dhe sjellja e shkrirjes janë të qëndrueshme; dispersioni nuk është pretendimi kryesor i produktit; ndotja mund të trajtohet nga filtri i specifikuar; heqja e paqëndrueshme është e moderuar; dhe prodhimi mund të mbahet pa detyruar ushqim të paqëndrueshëm ose temperaturë të tepërt të shkrirjes.
Një vidë e vetme nuk do të thotë "pa inxhinieri". Tëdizajni i vidës së granulimitende ndryshon me ushqyerjen me flake, gjatësinë e shkrirjes, pozicionin e ventilimit, rezistencën e ekranit dhe metodën e peletizimit. Një linjë mund të ketë fuqi të mjaftueshme të instaluar dhe ende të rritet, sepse pleshti shpërndan materialin në mënyrë të pabarabartë ose vidhosja humbet vulën e shkrirjes pranë kanalit të ventilimit.
Kur një linjë paralele me dy vida fiton koston e saj shtesë
Një linjë paralele me dy vida bëhet e vlefshme kur nxjerrja duhet të ndryshojë formulimin, jo thjesht ta riformojë atë. Linja e Nanhaiya përdor një ekstruder paralel me dy vida me çift rrotullues të lartë me elementë vidhos modularë. Fusha e tij e procesit përfshin përzierjen dhe shpërndarjen e aditivëve, mbushësve dhe ngjyruesve, plus ushqimin opsional të dyfishtë, degazimin me vakum dhe ndryshimin automatik të ekranit.
Fuçia modulare dhe vidhosja i lejojnë dizajnit të caktojë punë të ndryshme përgjatë makinës: të përcjellë një ushqim, të shkrijë polimerin, të shtojë një mbushës në rrjedhën e poshtme, të aplikojë punë shpërndarëse ose dispersive, të hapë sipërfaqen e shkrirjes për shkrirje, të ndërtojë një vulë shkrirje dhe të stabilizojë shkarkimin. Kërkimet mbi nxjerrjen me dy vida gjithashtu lidhin gjeometrinë me shkrirjen më të shpejtë dhe përzierjen e përmirësuar, ndërsa referencat e përbërjes industriale rregullojnë përcjelljen, plastifikimin, përzierjen, devotilizimin dhe ngritjen e presionit si zona të veçanta të procesit.
Përdorni vidhos dyshe paralele si bazë kur:disa përbërës duhet të maten veçmas; kontrollon vlerën e dispersionit të pigmentit ose mbushësit; marrja e pluhurit është e vështirë; formulimi ka nevojë për një ose më shumë faza të ventilimit; ndryshimet e produktit kërkojnë një recetë modulare të vidhave; ose linja duhet të përzihet dhe të peletizohet në një kalim të kontrolluar.
Pamja jonë e fabrikës:një blerje me dy vida dështon herët kur furnizuesi merr vetëm një emër rrëshirë dhe objektiv kg/orë. "PP plus filler" nuk është një specifikim procesi. Ne kemi nevojë për përqindjen e mbushësit, formën e grimcave, densitetin e masës, lagështinë, gërryerjen, planin ushqyes, objektivin e shpërndarjes dhe temperaturën e lejuar të shkrirjes. Këto detaje vendosin elementët dhe seksionet e fuçisë për të cilat blerësi po paguan në të vërtetë.
Për materialin e ricikluar, veçoni katër probleme
Kërkimet e riciklimit shpesh kombinojnë paqëndrueshmërinë e ushqimit, lagështinë, kontaminimin dhe përzierjen e dobët nën një etiketë: "material i ricikluar". Çdo problem ka nevojë për një veçori të ndryshme të linjës. Rritja e shpejtësisë së vidës nuk mund t'i rregullojë të gjitha.
| Problemi i vërejtur | Pyetja e mundshme e procesit | Karakteristika e linjës për të specifikuar | Dëshmia e pranimit |
|---|---|---|---|
| Prodhimi rritet dhe bie | A lidhet apo ushqehet në mënyrë të pabarabartë flaka me densitet të ulët? | Ushqimi i detyruar, grumbullimi ose densifikimi, gjeometria e qëndrueshme e pleshtit dhe kontrolli i furnizuesit | Trendi i ngarkesës së prodhimit dhe motorit gjatë një drejtimi të vazhdueshëm të përcaktuar |
| Flluska, erë ose fishekë porozë | Çfarë lagështie dhe ngarkese të paqëndrueshme hyn në shkrirje? | Tharja aty ku është e përshtatshme, vendndodhja e ventilimit, mbylljet e shkrirjes, kapaciteti i vakumit dhe rinovimi i sipërfaqes | Rezultati i lagështisë ose i paqëndrueshëm plus kufiri vizual i peletit |
| Presioni vazhdon të rritet | Sa ndotje e pashkrirë arrin në filtër? | Zona e filtrit, sekuenca e rrjetës, lloji i ndërruesit të ekranit, sensorët e presionit dhe intervali i ndryshimit | Rritja e presionit dhe frekuenca e ndryshimit të ekranit në daljen e synuar |
| Ngjyra ose vetitë ndryshojnë | A ndryshon përbërja e ushqimit, apo përzierja është e pamjaftueshme? | Renditja dhe përzierja në rrjedhën e sipërme së pari; Përbërja me dy vida nëse kërkohet korrigjimi ose shpërndarja e recetës | Ngjyra e dakorduar, rryma e shkrirjes ose ndryshimi i vetive mekanike |
Shoqata e ricikluesve të plastikës e përkufizon filtrimin e shkrirjes si detyrim i plastikës së shkrirë përmes një ekrani të imët për të hequr metalet, drurin, letrën, termoset dhe ndotje të tjera fizike të pashkrirë. Filtrimi nuk mund të heqë çdo polimer të tretur, erë apo të paqëndrueshme. Ai gjithashtu shton rezistencën e rrjedhës, kështu që paketa e ekranit, zona e filtrimit, presioni i shkarkimit dhe metoda e ndryshimit duhet të specifikohen së bashku.
Zgjidhni metodën e peletizimit si pjesë e linjës
Zgjedhja e vidhave merr pjesën më të madhe të vëmendjes, por prerja e paqëndrueshme mund ta bëjë një shkrirje të plastifikuar mirë të pashitshme. Linja me një vidë të Nanhaiya përfshin ftohjen e ujit dhe një peletizues. Linja e saj paralele me dy vida mund të përdorë një unazë uji ose peletizues dhe përfshin seksionet përkatëse të ftohjes, skanimit dhe grumbullimit.
| Metoda | Procesi | Pika e mirë fillimi | Pyetje para porosisë |
|---|---|---|---|
| Fije e banjës me ujë | Nxirrni fillesat, ftohni në një lug, hiqni ujin sipërfaqësor, tërhiqni dhe prisni | Puna fleksibël e përzierjes dhe riciklimit ku operatorët mund të menaxhojnë fillesat fillestare | A ka shkrirja forcë e mjaftueshme e fillesë? Sa shpesh janë ndryshimet e ngjyrave? Si do të trajtohen fijet e thyera? |
| Fije e prerë e thatë ose e ftohur me rrip | Mbani fijet e nxehta në një rrip me ajër, ujë ose ftohje të kombinuar përpara prerjes | Formulime të ndjeshme ndaj ujit, të brishtë, elastike ose shumë të mbushura | Gjatësia e kërkuar e rripit, ngarkesa ftohëse, shpejtësia e fillesë, brishtësia dhe hapësira e dyshemesë |
| Ujë-unazë die-fytyrë | Pritini në pjesën e sipërme të kërpudhave dhe mbajini fishekët në një unazë uji që qarkullon | Peletim kompakt, i vazhdueshëm kur shkrirja prehet pastër në mallë | Ngrirja me vrima, konsumimi i tehut, temperatura e ujit, forma e peletit dhe dewatering |
| Nën ujë | Priteni në pjesën e sipërme të kërpudhave brenda një dhome të mbushur me ujë, më pas hiqni ujin dhe thajeni | Funksionim i automatizuar dhe detyra të gjera të peletizimit industrial | Shkalla minimale e qëndrueshme, mbeturinat e fillimit, ngrohja me pllaka, sistemi i ujit, tharësja dhe pastrimi |
Sistemet e rripave të prerjes së thatë të MAAG janë të dizajnuara për produkte të ndjeshme ndaj ujit, shumë të mbushura ose të brishta, ndërsa sistemet e saj nënujore mbulojnë përbërës, masterbatch, riciklim dhe polimere të virgjër. Kjo nuk e bën një metodë universalisht superiore. Tregon përse sjellja e materialit pas vdekjes duhet të jetë pjesë e vendimit të blerjes.
Të dhënat e linjës së vetme dhe paralele me dy vida Nanhaiya
Vlerat e mëposhtme vijnë nga faqet aktuale të produktit të Nanhaiya. Ato janë të dobishme për krahasimin e konfigurimeve të publikuara. Një kontratë blerjeje duhet të përsërisë vlerat përfundimtare për materialin e miratuar, pajisjet ndihmëse dhe kushtet e testimit.
| Artikulli | Linja e peletizimit me një vidë Nanhaiya | Linja paralele e peletizimit me dy vida Nanhaiya |
|---|---|---|
| Kapaciteti i publikuar | 100 kg/orë | 300 deri në 600 kg/h |
| Fuqia kryesore | Motori kryesor 75 kW | 160 kW |
| Fuqia e ngrohjes | 120 kW | Nuk renditen veçmas |
| Lloji i vidës | Vidë e vetme | Vidë dyshe paralele |
| Gjatësia dhe diametri i vidës | Të personalizuara | Të personalizuara |
| Materiali i vidhos i publikuar | 38CrMoAlA | 38CrMoAlA |
| Gama e materialeve të publikuara | PVC, masterbatch CaCO3, TR, PET, PS, EVA, ABS, PE, TPR, TPE, TPV dhe PP | PE, PP, PVC, ABS, HDPE, HDPE/PP, PA, PE/PP, LLDPE, ABS/PP dhe PPR |
| Pajisjet e linjës bazë | Ekstruderi, filtrimi i shkrirjes, koka e lyerjes, ftohja e ujit, peletizuesi dhe grumbullimi | Ekstruder me çift rrotullues të lartë, filtrim i shkrirjes, kokë koke, peletizues me unazë uji, ftohje dhe grumbullim i automatizuar |
| Detajet e produktit | Vidë dhe fuçi të nitriduara, peletizues, rezervuar uji, ekran vibrues, silo dhe kontroll PLC | Vidë dhe fuçi me aliazh me fortësi të lartë, elementë modularë, pompë shkrirjeje, magazinë, peletizues me unazë ose fije uji, lug, ekran vibrues dhe silo |
| Opsionet | Ndërruesi automatik i ekranit, degazimi me vakum dhe ushqimi ndihmës | Degazimi me vakum, ndërruesi automatik i ekranit, ushqimi i dyfishtë për mbushësit dhe monitorimi në distancë |
| Raporti i ingranazhit të publikuar | Nuk renditet | 2.5:1 ose 3:1 |
| Mbështetje | Udhëzime për instalimin, vënien në punë dhe funksionimin në distancë | Udhëzime për instalimin, mbështetje për komisionimin dhe trajnim të operatorit |
Nanhaiya është e vendosur në Zhoushan, Zhejiang dhe prodhon vida, fuçi dhe pajisje për nxjerrje plastike. Blerësit mund të rishikojnë ato të fabrikëspajisjet e prodhimit, certifikatatdheprocesi i shërbimitpara diskutimit teknik.
Kthejeni krahasimin në një specifikim blerjeje
Një RFQ e dobishme i bën citatet konkurruese të krahasueshme. Gjithashtu parandalon që linja të projektohet rreth një kampioni të pastër ndërsa prodhimi më vonë merr ushqim të lagësht, me pluhur ose me densitet të ulët.
- Çdo shkallë polimeri dhe përqindje peshe
- Origjina e virgjër, post-industriale ose post-konsumatore
- Forma e peletit, pluhurit, flakesë, filmit ose aglomeratit
- Dendësia minimale dhe maksimale e masës
- Lagështia, paqëndrueshmëria, aroma dhe gjendja e larjes
- Lloji i ndotjes, madhësia dhe përqindja e pritshme
- Detaje mbushëse, pigmenti, fibrash dhe aditivësh
- Mënyra e kërkuar e të ushqyerit për çdo përbërës
- Prodhimi aktual dhe objektivi neto i shitjes
- Dritarja e lejuar e temperaturës së shkrirjes
- Përsosja e filtrimit dhe plani i ndryshimit të ekranit
- Preferenca e fillesë, unazës së ujit ose peletizimit nënujor
- Kufijtë e madhësisë, formës, lagështisë dhe gjobës së peletit
- Ngjyra e kërkuar, rrjedhja e shkrirjes ose testet mekanike
- Tensioni i disponueshëm, frekuenca, uji dhe ajri i kompresuar
- Paraqitja e impiantit, hapësira e kokës dhe drejtimi i rrjedhjes së materialit
- Kontrolloni gjuhën, regjistrimin e të dhënave dhe standardin e sigurisë
- Pjesë këmbimi, vënia në punë dhe fusha e trajnimit
Mos shkruani "prodhimi: 500 kg/h" në vetvete.Tregoni formulimin e saktë, gjendjen e ushqimit, shkallën e lejuar të refuzimit dhe kohëzgjatjen e testit. Shkarkimi bruto i ekstruderit nuk është i njëjtë me fishekët e thatë, të grimcuar dhe të shitshëm të dorëzuar në sistemin e grumbullimit.
Mbrojtja ndaj konsumit gjithashtu i përket kësaj faze. Mbushësit gërryes, fibra xhami dhe riciklimi i kontaminuar mund të ndryshojnë strategjinë e materialit të vidave dhe fuçive. Rishikoni Nanhaiya'skomponente paralele me dy vida, vida të vetmedhepjesë këmbimime furnizimin e pritur, në vend që të shtoni një opsion gjenerik të sipërfaqes së fortë në fund.
Pranoni linjën me rezultate materiale dhe të matshme
Një test rrotullimi pa ngarkesë kontrollon montimin, por nuk provon performancën e peletizimit. Testi i pranimit në fabrikë duhet të përdorë një material të miratuar ose një ekuivalent të dokumentuar qartë dhe duhet të zgjasë mjaftueshëm për të ekspozuar paqëndrueshmërinë e ushqyerjes, presionit, ventilimit dhe prerjes.
- Konfirmoni materialin e provës.Regjistro grupin, formulën, formën e ushqimit, densitetin e masës, lagështinë dhe përgatitjen. Mbani një mostër të ruajtur.
- Verifikoni shtrirjen dhe sigurinë e linjës.Kontrolloni motorët, ngrohësit, mbrojtëset, kyçet, ndalesat emergjente, shërbimet, instrumentet dhe rrotullimin përpara se të ushqeni polimerin.
- Arritni funksionimin e qëndrueshëm.Regjistroni shpejtësinë e ushqyesit, shpejtësinë e vidhave, cilësimet e zonës, temperaturën e matur të shkrirjes, presionin, çift rrotullues ose ngarkesën e motorit, kushtet e vakumit dhe ujit të ftohjes.
- Matja e prodhimit të shitjes.Peshoni peletat e thata pas shqyrtimit për një kohë të caktuar. Regjistroni mbetjet e fillimit, thyerjet e fillesave, aglomeratet dhe ndryshimet e ekranit veçmas.
- Testoni cilësinë e peletit.Përdorni madhësinë e rënë dakord të peletit, gjobat, lagështinë, dendësinë e madhe, ngjyrën, rrjedhjen e shkrirjes, dispersionin ose testet e derdhjes në rrjedhën e poshtme.
- Sfidoni një ngjarje rutinë.Demonstroni ndryshimin e ekranit, rinisjen normale, rikuperimin e furnizuesit ose ndryshimin e ngjyrës nëse ka rëndësi për prodhimin e përditshëm.
- Inspektoni makinën.Kontrolloni bartjen e ventilimit, depozitat e mbulesës, gjendjen e prerësit, zhurmën jonormale, rrjedhjet dhe pikat e aksesueshme të pastrimit pas përdorimit.
Pamja jonë e fabrikës:mos pranoni një rresht sepse ai arrin shkurtimisht daljen e titullit. Ne kërkojmë një dritare të qëndrueshme: ushqyesi qëndron plot, presioni nuk lëviz, ndenja e ventilimit qëndron e pastër, prerësi nuk krijon gjoba të tepërta dhe peletët përmbushin testin e blerësit në rrjedhën e poshtme. Prodhimi i qëndrueshëm i shitjes është numri që ka rëndësi.
Pyetjet e bëra shpesh
A është një linjë peletizimi me dy vida gjithmonë më e mirë se një linjë me një vidë?
Jo. Një linjë paralele me dy vida është më e fortë kur procesi duhet të përziejë polimere, të shpërndajë mbushës ose pigmente, të shtojë përbërës përmes ushqyesve anësorë ose të largojë substanca të konsiderueshme të paqëndrueshme. Një linjë me një vidë është shpesh zgjedhja më e drejtpërdrejtë kur një lëndë e parë e qëndrueshme dhe e përgatitur kryesisht ka nevojë për shkrirje, filtrim, gjenerim presioni dhe prerje pelet.
Cila linjë peletizuese është më e mirë për PE ose PP të ricikluar?
Kjo varet nga gjendja e regrind. Një rrymë PE ose PP e renditur, e larë dhe mjaft e qëndrueshme mund të përshtatet me një linjë me një vidë me ushqimin e duhur, degazimin dhe filtrimin e shkrirjes. Formulimet e përziera, shtimi i mbushësit, heqja e erës ose e paqëndrueshme dhe homogjenizimi i kërkuar mund të justifikojnë një linjë paralele me dy vida.
Cilën linjë duhet të zgjedh për masterbatch ose komponimet shumë të mbushura?
Filloni vlerësimin me një linjë paralele me dy vida sepse elementët modularë të vidhave dhe zonat e veçanta të ushqyerjes japin më shumë kontroll mbi përzierjen shpërndarëse dhe dispersive. Lloji i mbushësit, ngarkimi, dendësia e madhe, gërryerja dhe shpërndarja e kërkuar ende përcaktojnë ushqyesin, konfigurimin e vidave dhe paketimin e konsumit.
A mundet një linjë peletizuese me një vidë të përdorë degazimin me vakum?
po. Nanhaiya ofron degazimin me vakum si opsion në linjën e saj të peletizimit me një vidë. Pozicioni i ventilimit, niveli i mbushjes së vidhave, lagështia e ushqimit, vula e shkrirjes dhe kapaciteti i vakumit duhet të punojnë së bashku në mënyrë që materiali të mos vërshojë kanalin e ventilimit.
Cili është ndryshimi midis peletizimit të fillesë dhe unazës së ujit?
Një sistem fijesh nxjerr fijet e vazhdueshme, i ftoh dhe më pas i pret në fishekë cilindrikë. Një sistem me unazë uji shkurton shkrirjen në pjesën e sipërme dhe i çon peletat në ujë. Sjellja e materialit, xhiros, nevojat për ndryshim, forma e peletit dhe përfshirja e operatorit duhet të vendosin metodën.
Sa prodhim mund të prodhojnë linjat e peletizimit Nanhaiya?
Nanhaiya liston 100 kg/h për linjën e saj të peletizimit me një vidë dhe 300 deri në 600 kg/h për linjën e saj paralele të peletizimit me dy vida. Këto janë konfigurime të produktit të publikuara, kështu që kuotimi përfundimtar duhet të tregojë formulimin e saktë, gjendjen e ushqimit dhe bazën e pranimit për makinën e zgjedhur.
Çfarë informacioni duhet të dërgoj me një linjë peletizuese RFQ?
Dërgoni notat dhe përqindjet e polimerit, formën e ushqimit, dendësinë e madhe, lagështinë, ndotjen dhe nivelet e paqëndrueshme, aditivët dhe mbushësit, produktin aktual dhe të synuar, madhësinë e peletit, kërkesat e filtrimit, kushtet e përdorimit, strukturën e impiantit, standardin e kontrollit dhe një test pranimi të matshëm.
Zbulimi komercial: Nanhaiya prodhon linjat e peletizimit, vidhat, fuçitë dhe komponentët e nxjerrjes të lidhura në këtë udhëzues. Zgjedhja përfundimtare varet nga materiali i blerësit, fushëveprimi i linjës së miratuar, marrëveshja teknike dhe testi i pranimit.
