Një grup vidash dyshe ka më shumë se një boshllëk pune. Për të marrë një vendim riparimi ose zëvendësimi të shëndoshë, harto çdo vidë, çdo lob të fuçisë, marrëdhënien e ndërthurjes dhe ndërfaqet e makinës nën një referencë të kontrolluar.
Matni konsumimin e vidave paralele të dyfishta dhe tytës si një sistem i përshtatshëm. Regjistroni të dy vidhat në stacionet e emërtuara boshtore, të dy lobet e hapjes së figurës tetë në drejtime të përcaktuara, hapësirën nga vida në vidë, distancën qendrore, fazën dhe përshtatjen boshtore. Krahasoni hartën me vizatimin e miratuar. Simptomat mund të shkaktojnë inspektimin, por matjet vendosin nëse do të zëvendësohen vidhat, fuçia ose kompleti i plotë.
Një vidë binjake paralele nuk ka një hapësirë universale
Në një vidë të vetme konvencionale, hapësira diametrale shpesh shprehet si diametri i brendshëm i fuçisë minus diametri i jashtëm i fluturimit të vidës. Hapësira radiale është gjysma e atij ndryshimi. Jonëudhëzues për matjen e konsumit me një vidëshpjegon pse stacionet boshtore dhe përkufizimet ende duhet të përputhen.
Marrëdhënia diametrale lokale = dimensioni përkatës i fuçisë minus diametri i jashtëm përkatës i vidës
Marrëdhënia radiale lokale = raporti lokal diametral i ndarë me 2
Kjo aritmetikë nuk përshkruan gjeometrinë e plotë të një grupi vidash binjake të ndërthurura.
Një vidë binjake paralele shton vidën e dytë, një zonë ndërthurëse, një distancë qendrore dhe një marrëdhënie këndore të caktuar në kohë. Fuçi është zakonisht një profil me tetë figura dhe jo një vrimë e vetme e rrumbullakët. Veshja mund të jetë gjithashtu e ndryshme në lobet e majta dhe të djathta dhe në fytyrat e kundërta të fluturimeve.
Prandaj, skedari i matjes duhet të ndajë të paktën pesë marrëdhënie:
- Profili i jashtëm i secilës vidë në lobin përkatës të fuçisë.
- Hapësira nga vida në vidë përmes zonës së ndërthurjes.
- Distanca qendrore dhe pozicioni i të dy lobeve të fuçisë.
- Rrotullimi i fazave, dorëzueshmëria dhe identiteti i vidës majtas ose djathtas.
- Hapësirat përkatëse boshtore, faqet e shtytjes, ndarësit dhe pozicionet fundore.
Pamja jonë e fabrikës:një blerës që kërkon "0.3 mm pastrim" pa emërtuar sipërfaqet nuk na ka dhënë një kërkesë të ekzekutueshme. Ne pyesim nëse ai numër është diametral, radial, ndërmjet fluturimit, anës, maja apo hapësira boshtore, ku matet dhe në çfarë gjendje. Supozimi këtu mund të krijojë kontakt metalik ose ta lërë të lirë grupin e ri.
Ruani identitetin e montimit përpara se të tërhiqni vidhat
Matjet humbasin vlerën nëse vidhat majtas dhe djathtas përzihen ose referenca e fazës zhduket gjatë heqjes. Përpara se të lironi montimin, fotografoni fundin e makinës dhe fundin e shkarkimit. Shënoni drejtimin e shikimit të përdorur për të përshkruar rrotullimin, më pas etiketoni të dy vidhat, boshtet, ndarësit dhe shenjat e kohës.
Regjistroni nëse makina përdorvida bashkërrotullueseosevida kundër-rrotulluese. Regjistroni gjithashtu nëse vidhat janë një copë ose të montuar nga elementë. Mos supozoni se dy vida me dimensione të jashtme të ngjashme ndajnë të njëjtën dorë, spinë, renditje ose kohë.
Përdorni udhëzimet e heqjes së prodhuesit të makinës dhe ruani çdo veçori të kyçjes dhe të kohës. Nëse çifti nuk mund të kthehet sipas procedurës së miratuar pas rimontimit, ndaloni. Zbatimi i çift rrotullues lëvizës për të kapërcyer një ndërhyrje të panjohur mund ta kthejë një gabim identifikimi në dëm.
Ndërtoni një sistem koordinativ për të dy vidhat dhe të dy lobet
Pastroni komponentët pa hequr shenjat e pikëzimit, humbjes së veshjes ose gropave. Lërini pjesët të arrijnë një temperaturë të qëndrueshme inspektimi. Vendosni një pikë zero në një fund të emërtuar dhe shënoni stacione boshtore që mund të përsëriten në çiftin e vidave dhe fuçinë.
Shtoni stacione para dhe pas ndryshimeve të gjeometrisë, hapjeve të furnizimit dhe ventilimit, rajoneve të përzierjes dhe përfundimit të ndërtimit të presionit. Në çdo stacion, identifikoni vidën e majtë, vidën e djathtë, lobin e majtë dhe lobin e djathtë. Regjistroni drejtime të shumëfishta këndore kur metoda e lejon, sepse një diametër i vetëm mund të fshehë ovalitetin ose konsumimin e njëanshëm.
| Fusha | Si ta identifikoni atë | Çfarë zbulon |
|---|---|---|
| Stacioni boshtor | Distanca nga një e dhënë e caktuar e furnizimit ose shkarkimit | Ku veshja përqendrohet përgjatë seksionit të procesit |
| Identiteti i vidhos | Majtas ose djathtas, me fundin e shikimit të treguar | Veshja asimetrike e fluturimit dhe integriteti i çiftit |
| Profili i vidhos | Vlera OD, rrënjë, majë ose krah me metodën dhe pozicionin këndor | Humbja e metalit në sipërfaqet e punës |
| Lob fuçi | Lobi i majtë ose i djathtë, drejtimi dhe plani matës | Zgjerim, ovale dhe larje lokale |
| Marrëdhënie ndërthurëse | Sipërfaqet e emërtuara, pozicioni këndor, gjendja dhe metoda e fazës | Rrezik i boshllëkut të tepërt ose ndërhyrjeve mekanike |
| Gjendja sipërfaqësore | Fotografi e numëruar e lidhur me hartën e stacionit | Shënimi, gropa, humbja e veshjes, depozitat dhe shenjat e kontaktit |
| Vlera e referencës | Vizatimi i miratuar, raporti i pjesës së re ose baza e projektimit të rënë dakord | Sa shumë ka ndryshuar gjeometria |
Metoda e diagnostikimit të fuçisë së publikuar nga Coperionkërkon që fuçitë e tij të jenë të pastra dhe të ftohta, më pas përdor matjen e shpimit dhe inspektimin video me rezolucion të lartë në madhësi të caktuara ZSK dhe STS. Makina juaj dhe mjetet e inspektimit mund të ndryshojnë, por qasja tregon pse provat dimensionale dhe vizuale i përkasin të njëjtit raport.
Mos shpikni rezolucionin duke shtuar numra dhjetore përtej instrumentit dhe metodës. Regjistroni instrumentin, statusin e kalibrimit, gjendjen e mbështetjes, temperaturën e inspektimit dhe regjistrimin e operatorit ose inspektimit. Një hartë e përsëritshme me pasiguri të sinqertë është më e dobishme sesa një tabelë mbresëlënëse e ndërtuar nga pika të paqarta.
A keni gati për rishikim një grup vidash dyshe të hequr?Dërgoni vizatimin e montimit, identifikimin majtas dhe djathtas, hartën e stacionit, fotografitë dhe historinë e funksionimit. Mund të diskutojmë se çfarë duhet të ruhet dhe cilat zona kanë nevojë për matje më të afërta.
Dërgo hartën e veshjesShikoni produktet paralele me vida dyshePërdorni sjelljen e linjës për të zgjedhur vendet e inspektimit, jo për të deklaruar dështim
Rënia e prodhimit me të njëjtën shpejtësi vidë, presioni i paqëndrueshëm, ndryshimi i ngarkesës, shpërndarja e dobët, materiali i pashkrirë dhe defektet e përsëritura të produktit mund të justifikojnë inspektimin. Ato gjithashtu mund të vijnë nga ushqimi, formulimi, ngrohësit, sensorët, ajrimi, një llak i kufizuar ose një problem me makinë.
Ruani një bazë operative përpara se të ndryshoni disa cilësime në të njëjtën kohë. Regjistroni shpejtësinë aktuale të furnizimit, shpejtësinë e vidës, treguesin e ngarkesës ose çift rrotullues, presionin, cilësimet e zonës, temperaturën e matur të shkrirjes kur është e disponueshme dhe kontrollet e produktit të përfunduar. Krahasoni të njëjtin formulim dhe konfigurimin e poshtëm.
Japan Steel Works vëren se elementët e konsumuar me dy vida mund të zvogëlojnë fuqinë dhe shpërndarjen dhe mund të kontribuojnë në dështim serioz të boshtit të vidës ose të kutisë së marsheve. Kjo është një arsye e mirë për të inspektuar herët, por simptoma ende duhet të lidhet me një gjendje fizike në makinën tuaj.
Nëse një linjë kthehet në normalitet pas korrigjimit të kalibrimit të ushqyesit ose një ajrimi të bllokuar, ne nuk do të shesim konsumin si diagnozë. Nëse procesi mbetet i paqëndrueshëm dhe harta e matjes tregon një rritje lokale të pastrimit, rasti i zëvendësimit është shumë më i fortë. Qëllimi është të zgjidhet problemi i prodhimit, jo të fitohet një porosi për grupin më të madh.
| Modeli i vëzhguar | Kontrollet e procesit përpara dënimit | Prova fizike për të kërkuar |
|---|---|---|
| Prodhimi bie me shpejtësi të pandryshuar | Saktësia e ushqimit, dendësia e masës, receta dhe kufizimi i kokrrave | Zgjerimi lokal i shpimit, veshja e fluturimit dhe ndryshimi i pastrimit |
| Presioni ose ngarkesa bëhet e paqëndrueshme | Ushqimi, kontrolli i temperaturës, ajrimi dhe kufizimi në rrjedhën e poshtme | Veshje e pabarabartë majtas/djathtas, depozitime, dëmtime ose shenja kontakti |
| Dispersioni ose cilësia e shkrirjes bie | Pjesa e materialit, dozimi i aditivëve, konfigurimi i përzierjes dhe historia e temperaturës | Veshin në sipërfaqet e synuara të përzierjes ose elementët e instaluar gabimisht |
| Zhurmë metalike ose rritje e papritur e çift rrotullues | Ndaloni nën procedurën e makinës dhe inspektoni makinën dhe shtrirjen | Shenjat e kontaktit të freskëta, pjesët e përkulura, gabimi i fazës ose materiali i huaj |
| Veshje e përsëritur e shpejtë pas zëvendësimit | Ndotja materiale, shtrirja, montimi, kufijtë e funksionimit dhe përzgjedhja e sipërfaqes | Vendndodhja dhe drejtimi i përsëritur i dëmtimit |
Vendosni se çfarë të zëvendësoni nga raporti i përputhur
Një zëvendësim vetëm me vida është i arsyeshëm kur të dy lobet e fuçisë mbeten brenda gjeometrisë së miratuar, marrëdhënia e qendrës është e shëndoshë dhe shkaku i konsumimit është i kuptueshëm. Një zëvendësim vetëm me tytë mund të justifikohet gjithashtu kur çifti i vidave mbetet i pranueshëm dhe i pajtueshëm me gjeometrinë e restauruar të shpimit.
Zëvendësoni grupin e përputhur kur të dyja palët janë të veshura, gjeometria e referencës është e pasigurt ose një komponent i ri do të vazhdojë të funksionojë kundër një partneri të dëmtuar. Nëse modeli i konsumimit tregon për mos shtrirje, gabim në fazën ose material të huaj, hiqni atë shkak përpara se të instaloni pjesë të reja.
| Gjendja e matur | Shtrirja e mundshme për të vlerësuar | Mbrojtja e nevojshme |
|---|---|---|
| Çifti i vidhave i veshur; të dy lobet brenda kufijve të miratuar | Riparoni ose zëvendësoni vidhat | Konfirmoni gjeometrinë e rindërtuar ose të re kundrejt fuçisë së mbajtur |
| Lobet e fuçisë të veshura; vida brenda kufijve të miratuar | Riparim ose zëvendësim i kualifikuar i fuçisë | Verifikoni përputhshmërinë si me vidhat e mbajtura ashtu edhe me distancën qendrore |
| Të dyja vidhat dhe fuçia e konsumuar | Zëvendësimi i vidave dhe fuçive të përputhura | Miratoni një grup vizatimi të kontrolluar dhe plan inspektimi |
| Shënim i lokalizuar ose kontakt i njëanshëm | Shkaktoni hetim përpara zgjedhjes së komponentit | Kontrolloni shtrirjen, kushinetat, boshtet, fazat dhe ndotjen |
| Gjeometria e pranueshme por detyra ndryshoi | Rishikimi i procesit dhe gjeometrisë | Përcaktoni materialin e ri, prodhimin, kufijtë e makinës dhe pranimin e produktit |
Mos përdorni një shumëzues të përgjithshëm interneti si një kufi automatik zëvendësimi. Diametri, lloji i vidhave, dizajni i makinës, toleranca e materialit dhe produktit kanë rëndësi. Vizatimi origjinal i ndërtimit dhe kriteret e shërbimit të prodhuesit të makinës duhet të kontrollojnë vendimin.
Për simptoma më të gjera dhe zgjedhje riparimi, shihni faqen tonëUdhëzuesi i veshjes dhe zëvendësimit të fuçisë së vidës. Kjo faqe specifike e dyfishtë shton informacionin majtas/djathtas, lobin, qendrën dhe fazat që nuk i mbulon një inspektim konvencional me një vrimë.
Përdorni vendndodhjen e veshjes për të specifikuar sipërfaqen
Nanhaiya'sprodukte paralele me dy vidapërfshijnë aplikime PVC, PE, PP, gome, plastikë, përzierje dhe granulim. Detyra materiale ndryshon në atë gamë. Fibra qelqi, mbushësi mineral, pigmenti, kontaminimi i ricikluar dhe përbërësit gërryes duhet të deklarohen sipas shkallës dhe ngarkesës.
Faqet tona të produktit bashkë-rrotullues dhe kundër-rrotullues listojnë të njëjtat vlera referente bazë: 38CrMoAlA, fortësi e trajtimit termik të HB260 deri në 320, fortësi azotimi prej HV950 deri në 1000, thellësi azotimi prej 0,50 deri në 0,70 mm dhe brishtësia e shkallës 1 ose më e ulët. Ata gjithashtu listojnë Ra0.4 dhe drejtësinë e vidës prej 0.015 mm.
Vlerat e disponueshme të produktit përfshijnë gjithashtu ngurtësinë e kromit prej HV 950 ose më të lartë në trashësi 0,05 deri në 0,10 mm dhe fortësi bimetale prej HRC60 deri në 65 në thellësi 2,0 deri në 3,0 mm. HV dhe HRC përdorin shkallë të ndryshme, kështu që numri më i madh i printuar nuk identifikon opsionin më të mirë.
| Gjetja nga harta e veshjes | Çfarë duhet përcaktuar në specifikimin e ri | Çfarë nuk duhet të supozohet |
|---|---|---|
| Këshillat e fluturimit humbasin materialin në një zonë të mbushur procesi | Vendndodhjet e mbrojtura të fluturimit, trajtimi ose aliazhi, thellësia e shtresës dhe gjeometria përfundimtare | Çdo zonë ka nevojë për të njëjtin përmirësim |
| Një lob fuçi vesh më shumë se tjetri | Harta e lobit, kontrollet e shtrirjes dhe qendrës, më pas mbrojtja e fuçisë | Vetëm materiali më i fortë do të korrigjojë mospërputhjen |
| Shkatërrimi ose humbja e sipërfaqes | Kimia e materialit, historia e pastrimit, zona e prekur dhe sistemi i përputhshëm i sipërfaqes | I gjithë dëmtimi i sipërfaqes është konsumimi gërryes |
| Shenjat e kontaktit përsëriten në njërën fytyrë | Rishikimi i fazës, drejtësisë, boshtit, kushinetës dhe montimit | Profili i vidës është i vetmi shkak |
| Veshje uniforme pas një shërbimi të gjatë të qëndrueshëm | Gjeometria origjinale, ndryshimi i matur dhe intervali i kërkuar i mirëmbajtjes | Një ridizajnim është automatikisht i nevojshëm |
battenfeld-cincinnati rekomandon matjen e veshjes një herë në vit ose pas 6000 orësh punenë udhëzimin e tij të shërbimit për ekstruderët binjakë të vetme, konike, binjake paralele dhe planetare. Trajtojeni atë si një referencë planifikimi të një furnizuesi. Linjat që përpunojnë mbushës të rëndë ose tregojnë një tendencë të shpejtë konsumimi mund të kenë nevojë për një interval të ndryshëm.
Kthejeni dosjen e inspektimit në një porosi të prodhimit
Paketa e kuotimit duhet të përmbajë prodhuesin dhe modelin e makinës, vizatimet e miratuara, formulimin e materialit, të dhënat e funksionimit dhe hartën e konsumit. Identifikoni nëse dëshironi një zëvendësim besnik, vlerësim riparimi ose ndryshim gjeometrie. Nëse performanca duhet të përmirësohet, tregoni objektivin e matshëm dhe kufizimet e makinës.
Kontrolli i vizatimit ka rëndësi po aq sa edhe madhësia nominale. Nanhaiya'sfaqja e pajisjeve të prodhimitliston saktësinë e pozicionimit të shpimit dhe bluarjes CNC prej 0,02 mm, torno CNC për pjesët e punës deri në 6 metra dhe përpunimin me pesë boshte për fluturime të parregullta dhe fllanxha speciale. Këto aftësi ende kanë nevojë për një plan të qartë vizatimi dhe inspektimi.
Ne do të vëmë në dyshim një vizatim kur hapësira e specifikuar bie ndesh me mostrën e konsumuar ose kur mungon informacioni majtas dhe djathtas. Kjo është pjesë e përgjegjësisë së prodhimit. Një rishikim i nënshkruar i vizatimit është më i lirë sesa zbulimi i mosmarrëveshjes në instalim.
Keni nevojë për një objekt zëvendësimi përpara se të kërkoni çmime?Së pari dërgoni raportin e pjesës së vjetër dhe problemin e funksionimit. Ne mund të ndihmojmë të veçojmë pyetjet e vizatimit, të veshim prova dhe të zgjedhim materialin përpara se të fillojë krahasimi tregtar.
Kërkoni një rishikim zëvendësuesHapni faqen e pyetjesSë pari verifikoni përshtatjen, më pas verifikoni prodhimin
Inspektimi i ardhshëm duhet të konfirmojë identitetin e pjesës, rishikimin e vizatimit, etiketat majtas dhe djathtas, dokumentet materiale, dimensionet e specifikuara dhe sipërfaqet e mbrojtura përpara instalimit. Mbani të dhënat e transportit dhe inspektimit të lidhur me identifikimin serial të komponentit ose çiftin e përdorur në fabrikën tuaj.
Ndiqni procedurat e montimit, shtrirjes, lubrifikimit, ngrohjes dhe fillimit të prodhuesit të ekstruderit. Konfirmoni lëvizjen e lirë të kërkuar të çiftit vetëm me metodën e miratuar. Mos e përdorni makinën për të detyruar një pozicion të ngushtë të pashpjegueshëm.
Komisiononi me materialin e rënë dakord, rregulloni ushqimin dhe vdesin. Regjistroni prodhimin, shpejtësinë e vidës, treguesin e ngarkesës ose çift rrotullues, presionin, sjelljen e temperaturës, gjendjen e ventilimit dhe cilësinë e produktit të përfunduar. Krahasoni me kushtin e pranimit, jo me një rrotullim të shkurtër pa ngarkesë ose me një rrëshirë më të lehtë.
Kërkojini Nanhaiya të rishikojë skedarin tuaj të veshjes së vidhave binjake
Dërgoni vizatimin e makinës, identifikimin e vidave majtas dhe djathtas, këndvështrimin e rrotullimit, informacionin e fazave, distancën në qendër, hartën e veshjes, recetën e materialit dhe regjistrimin e funksionimit. Na tregoni se cila simptomë e nxiti inspektimin dhe nëse prioriteti juaj është restaurimi, jetëgjatësia më e gjatë e përdorimit apo një detyrë e re e procesit.
Vizatimet dhe matjet me emailDiskutoni në WhatsAppShikoni produktet paralele me vida dyshe
Zhoushan Nanhaiya Plastic Machinery Co., Ltd.
Produktet:Fuçi paralele me dy vida bashkë-rrotulluese | Fuçi me vida paralele kundër-rrotulluese | Fuçi paralele me dy vida PVC | Vida binjake paralele gome dhe plastike
Email:info@nhyscrew.com
Telefoni:+86-13505809643| Celular:+86-13587082002
Blloku C, Seksioni Nr. 2 Perëndimor, Avenue Xingzhou, Distrikti Dinghai, Qyteti Zhoushan, Provinca Zhejiang, Kinë.
Informacioni i shërbimit | Pajisjet e prodhimit | Profili i kompanisë | Na kontaktoni
Pyetjet e bëra shpesh
Cila është hapësira paralele e tytës me vida me dy vida?
Është një grup marrëdhëniesh gjeometrike, jo një hendek universal. Një specifikim i dobishëm dallon hapësirën e secilës vidë me lobin e saj të fuçisë, hapësirën nga vida në vidë përmes zonës së ndërthurjes, distancën qendrore, fazën dhe çdo hapësirë aksiale përkatëse. Vizatimi i miratuar i makinës përcakton vlerat e synuara dhe metodat e matjes.
A mund të llogaris hapësirën e vidave të dyfishta si ID e fuçisë minus OD të vidës?
Kjo zbritje mund të përshkruajë një marrëdhënie diametrale lokale vetëm kur të dy vlerat i referohen vendndodhjeve përkatëse dhe një gjeometrie të përcaktuar të shpimit. Ai nuk përshkruan hapësirën vidhos-vidë, rrjetën, ndarjen e fazave, distancën qendrore ose një vrimë jashtë rrumbullakët të figurës tetë. Mos e përdorni si vlerën e vetme të pranimit të vidave të dyfishta.
Sa vende duhet të masë në një vidë dhe fuçi binjake?
Nuk ka asnjë numërim universal. Krijoni mjaft stacione boshtore për të mbuluar zonat e furnizimit, shkrirjes ose ngjeshjes, përzierjes, ventilimit dhe ndërtimit të presionit, më pas shtoni stacione rreth dëmtimeve të dukshme ose ndryshimeve gjeometrike. Përdorni të njëjtat emra stacionesh në të dy vidhat dhe të dy lobet e fuçisë.
Çfarë duhet të regjistrohet përpara se të hiqni vidhat binjake paralele?
Regjistroni pozicionet e instaluara majtas dhe djathtas, rrotullimi i parë nga një skaj i caktuar, shenjat e dorës, koha ose faza, lidhjet e boshtit, ndarësit dhe renditja boshtore. Fotografoni makinën dhe skajet e shkarkimit, etiketoni çdo pjesë dhe ruani procedurën e heqjes së prodhuesit të makinës.
A mund të zëvendësoj vetëm vidhat binjake dhe të mbaj tytën e vjetër?
Po, kur hapjet e fuçisë, marrëdhënia e qendrës dhe gjendja e sipërfaqes mbeten brenda kufijve të miratuar dhe shkaku i konsumimit të vidave është i kuptueshëm. Nëse tyta është e zmadhuar, ovale, e shënuar ose e gabuar, vetëm vidhat e reja mund të lënë hapësirë të tepërt ose të pabarabartë. Bazojeni vendimin në një raport matjeje të përputhur.
Sa shpesh duhet të matet konsumimi i tytës së vidhave paralele?
Vendosni intervalin nga plani i mirëmbajtjes së prodhuesit të makinës, ashpërsia e materialit, orët e funksionimit dhe tendenca e konsumit të linjës. Battenfeld-cincinnati publikon një vit ose 6000 orë pune si rekomandim shërbimi, por kjo është një referencë planifikimi dhe jo një kufi universal zëvendësimi.
A publikon Nanhaiya një hapësirë standarde pune për çdo vidë paralele binjake?
Asnjë vlerë e vetme e lejes së punës nuk mbulon gamën e plotë. Nanhaiya publikon vlerat e produktit për materialin, trajtimin termik, fortësinë e sipërfaqes, thellësinë e shtresës, vrazhdësinë dhe drejtësinë e vidhave. Hapësirat funksionale ende duhet të përcaktohen në vizatimin e miratuar për çiftin specifik të makinës dhe vidhave.
Çfarë duhet të dërgoj për një kuotë zëvendësimi të tytës me vida paralele me dy vida?
Dërgoni prodhuesin dhe modelin e makinës, vizatimet e miratuara, identifikimin e vidave majtas dhe djathtas, këndvështrimin e rrotullimit, distancën e qendrës, detajet e lidhjes dhe fllanxhave, formulimin e materialit, regjistrimin e prodhimit dhe funksionimit, hartën e veshjes aksiale, fotografitë e sipërfaqes, historinë e dështimit dhe dokumentet e kërkuara të inspektimit.
Për zgjedhjen e sistemit dhe parimet e funksionimit, vazhdoni me tonënudhëzues ekstruderi paralel me dy vidaose më gjerëudhëzues për zgjedhjen e ekstruderit me dy vida.
